概逑  
	    液壓隔膜計(jì)量泵常用單聯(lián)的獨(dú)立參數(shù)提供用戶。也可根據(jù)用戶需要制造同機(jī)座同規(guī)格的多聯(lián)組合或不同機(jī)座不同規(guī)格組合。多聯(lián)式適用于工藝流程中需多種介質(zhì)的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(jī)(或定機(jī))時(shí)從0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)!哺鶕(jù)計(jì)量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場合;組合泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;泵組合可作為三比例泵使用,也可三泵并聯(lián),以達(dá)到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;
	    液壓隔膜式計(jì)量泵采用兩種調(diào)節(jié)方式:一是改變泵的柱塞行程長度,可在停機(jī)或運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行。計(jì)量精度在土1%以內(nèi),用于手動(dòng)調(diào)節(jié)的有調(diào)量表,千分尺來指示柱塞相對(duì)行程值。二是采用變頻電機(jī)與變頻器組合,改變輸入的電源頻率調(diào)節(jié)泵速,改變流量大小。此方法適用于自動(dòng)、遙控及計(jì)算管理調(diào)節(jié)方式。
JYZR系列液壓隔膜式計(jì)量泵可調(diào)計(jì)量范圍:0-630L/H
最大壓力承受范圍:0-25MPa
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式:手動(dòng)、自動(dòng)控制 (可接收4-20mA信號(hào)來調(diào)節(jié)流量)
配置方式:泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
1、綜合了機(jī)械隔膜式與柱塞式計(jì)量泵的雙重優(yōu)點(diǎn)。
2、噪音小,經(jīng)久耐用。
3、吐出壓力最高一款系列可達(dá)500KG。
4、定量輸出,在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量,計(jì)量精確度到正負(fù)百分之一。
5、通過液壓及N型曲軸機(jī)構(gòu)來傳遞動(dòng)力,性能平穩(wěn)。
運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作  
	
		1.泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的專用基礎(chǔ)上,校正后緊定地腳螺栓,如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上應(yīng)高出地面100-150毫米以上。
	
	
		2.連接管路應(yīng)裝測量儀表!踩鐗毫Ρ淼、用戶自備)。
	
	
		3.吸入管路末端應(yīng)裝有過濾裝置。(用戶自備也可象我公司訂購)。
	
	
		4.電器控制設(shè)備根據(jù)使用情況應(yīng)盡可能安裝在泵工作地點(diǎn),(不涉及安全的前提下),電器控制設(shè)備應(yīng)裝設(shè)與輸送介質(zhì)相應(yīng)的控制保護(hù)裝置,以確保安全。
	
	
		5.吸入與排出管徑應(yīng)不少于進(jìn)出口管徑,吸入管路應(yīng)盡量短。如吸入管路過長或彎管接頭過多,應(yīng)進(jìn)行NPSHa核算。以滿足必須凈正吸入壓頭的要求。
	
	
		6.排出管路應(yīng)裝有安全闊或安全溢流闊和背壓闊(用戶自備)如需減少出口壓力脈沖,可在最近泵排出路上設(shè)穩(wěn)壓裝置。(用戶自備)。
	
	
		7.泵安裝的其它技要求應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝及驗(yàn)收規(guī)范》TJ231(五)-78-中的有關(guān)規(guī)定。
泵的使用  
		
			泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
		
		
			1.安裝驗(yàn)收合格后,開機(jī)前應(yīng)檢?各連接處螺栓、螺母不允許有任何松動(dòng),新泵應(yīng)清除泵上的防腐或污垢,清除時(shí)應(yīng)用煤油檫洗,切用鏟刮。
		
		
			2.液壓油箱內(nèi)注入適量的L-HM46液壓油,油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
		
		
			3.傳動(dòng)箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油(SH/T0094-199)或L-CKE460工業(yè)閉式齒輪油(GB5903-1995),油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)。
		
		
			4.用手動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī),使柱塞全行程往復(fù)移動(dòng)若干次,不得有任何卡阻現(xiàn)象。
		
		
			5.按電機(jī)各牌接通電源,啟動(dòng)電機(jī),檢?電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。(注:此時(shí)管路上的進(jìn)出口闊應(yīng)處于完全敞開狀態(tài),否則后果自負(fù)) 
		
		
			泵的流量調(diào)節(jié)
		
		
			1.根據(jù)工藝流程的流量要求,將調(diào)量表或刻度盤轉(zhuǎn)相應(yīng)的指示值。流量的調(diào)節(jié)應(yīng)從小到大的原則。若需從大到小調(diào)節(jié)時(shí)(流量表),觀察指針隨調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)而游動(dòng),當(dāng)指針到要求位置時(shí),并超過數(shù)格,再向大流量方向使指針,調(diào)要求值。調(diào)節(jié)完畢,需將手輪鎖緊。
		
		
			2.流量調(diào)節(jié)可以在停車或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,調(diào)定后泵的流量約需1-2分鐘才能穩(wěn)定,流量越大,穩(wěn)定時(shí)間就越長。
		
		
			3.過載闊的調(diào)整,在出廠前已按額定排出壓力調(diào)定,如實(shí)際排出壓力與額定排出壓力不同時(shí)按下表(1)進(jìn)行調(diào)整。
		
		
			表(1)單位:MPa
		
		
			
				
					| 
						 
							實(shí)際排出壓力
						 
					 | 
					
						 
							0.2-1.0
						 
					 | 
					
						 
							1.3-4.0
						 
					 | 
					
						 
							5.0 -8.0
						 
					 | 
					
						 
							10.0 -16.0
						 
					 | 
				
				
					| 
						 
							闊開啟壓力%
						 
					 | 
					
						 
							0.15P
						 
					 | 
					
						 
							0.3P
						 
					 | 
					
						 
							0.2P
						 
					 | 
					
						 
							0.1P
						 
					 | 
				
			
		
		
			
				注:P為額定壓力。為了安全,建議非專業(yè)人員不得隨意調(diào)動(dòng)。
			
			
				4.完成上述各項(xiàng)工作后,確認(rèn)無誤,方可投入運(yùn)行。
			
			
				5.停機(jī)前首先使出口節(jié)流闊處于完全開狀態(tài),排出壓力降至常壓,此時(shí)才能切斷電源停止運(yùn)行。
			
		 
	 
 
計(jì)量泵的維護(hù)及拆裝  
	維護(hù)
	1.傳動(dòng)箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持指定的油位,不應(yīng)過多或過少。
	2.潤滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜后,并按下表(2)周期進(jìn)行更換。
	表(2)
	
		
			| 
				油類
			 | 
			
				使用期限
			 | 
			
				換油周期
			 | 
		
		
			| 
				潤滑油
			 | 
			
				開始3-6個(gè)月
			 | 
			
				每3個(gè)月更換一次
			 | 
		
		
			| 
				潤滑油
			 | 
			
				6個(gè)月以后
			 | 
			
				每6個(gè)月更換一次
			 | 
		
		
			| 
				液壓油
			 | 
			
				開始2-5個(gè)月
			 | 
			
				每2個(gè)月更換一次
			 | 
		
		
			| 
				液壓油
			 | 
			
				5個(gè)月以后
			 | 
			
				每5個(gè)月更換一次
			 | 
		
	
	3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開檢?內(nèi)部零件,進(jìn)行檢修和更換易損件。
	4.泵若長期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干,并把表面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處。
	拆卸與裝配
	液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的拆卸。擰開液壓油箱底處的內(nèi)六角螺塞,放掉箱內(nèi)的液壓油,盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,把活塞移向前死點(diǎn),將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機(jī)座上拆下來然后按以下順序拆下液力端各部件:
	1.拆下放氣過載闊和補(bǔ)償闊總成;
	2.拆下進(jìn)出口壓闊法蘭,依次取出闊套,〔闊芯、彈簧)闊座; 
	3.?dāng)Q開缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
	4. 拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下限位闊組件。
	5.卸下液壓油箱與傳動(dòng)箱的聯(lián)接螺母,取下油箱。
	裝配按下列順序進(jìn)行:
	按液壓隔膜式計(jì)量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)箱上。調(diào)節(jié)好補(bǔ)油闊和放氣過載闊,在裝放氣過載闊前,從放氣過載闊油孔加足液壓油,使液壓腔內(nèi)的氣體排出。裝配完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器, 應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無卡阻現(xiàn)象。
 
	
		
			
				| 
					泵頭部位材料
				 | 
				
					工作條件
				 | 
			
			
				| 
					計(jì)量泵頭:SUS304、SUS316
				 | 
				
					環(huán)境溫度: -30℃ ---90℃
				 | 
			
			
				| 
					計(jì)量閥: SUS304、SUS316
				 | 
				
					電機(jī): 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
				 | 
			
			
				| 
					閥球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯
				 | 
				
					功率:0.75KW 1.1KW 1.5KW
				 | 
			
			
				| 
					密封: 聚四氟乙烯
				 | 
				
					防護(hù)等級(jí):IP54
				 | 
			
		
	
 
	
	
		
			
				| 
					型號(hào)
				 | 
				
					流量(L/H)
				 | 
				
					壓力(Mpa)
				 | 
				
					柱塞直徑(mm)
				 | 
				
					行程(mm)
				 | 
				
					泵速(mm)
				 | 
				
					電機(jī)功率(kw)
				 | 
				
					進(jìn)出口徑(DN)
				 | 
				
					重量(kg)
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 24/25
				 | 
				
					24
				 | 
				
					25
				 | 
				
					16
				 | 
				
					30
				 | 
				
					96
				 | 
				
					1.5
				 | 
				
					10
				 | 
				
					140
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 24/16
				 | 
				
					24
				 | 
				
					16
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 40/20
				 | 
				
					40
				 | 
				
					20
				 | 
				
					20
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 40/10
				 | 
				
					40
				 | 
				
					10
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 50/16
				 | 
				
					50
				 | 
				
					16
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 50/8.0
				 | 
				
					50
				 | 
				
					8.0
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 60/13
				 | 
				
					60
				 | 
				
					13
				 | 
				
					22
				 | 
				
					144
				 | 
				
					1.5
				 | 
				
					15
				 | 
				
					155
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 60/6.3 
				 | 
				
					60
				 | 
				
					6.3
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 80/10
				 | 
				
					80
				 | 
				
					10
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 80/5.0
				 | 
				
					80
				 | 
				
					5.0
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 100/8.0
				 | 
				
					100
				 | 
				
					8.0
				 | 
				
					25
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 100/4.0
				 | 
				
					100
				 | 
				
					4.0
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 110/9.0
				 | 
				
					110
				 | 
				
					9.0
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 110/6.3
				 | 
				
					110
				 | 
				
					6.3
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 125/6.3
				 | 
				
					125
				 | 
				
					6.3
				 | 
				
					32
				 | 
				
					96
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 125/3.2
				 | 
				
					125
				 | 
				
					3.2
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 160/5.0
				 | 
				
					160
				 | 
				
					5.0
				 | 
				
					36
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 160/2.5
				 | 
				
					160
				 | 
				
					2.5
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 200/4.0
				 | 
				
					200
				 | 
				
					4.0
				 | 
				
					40
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 200/2.6
				 | 
				
					200
				 | 
				
					2.6
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 250/3.2
				 | 
				
					250
				 | 
				
					3.2
				 | 
				
					45
				 | 
				
					1.5
				 | 
				
					20
				 | 
				
					162
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 250/2.0
				 | 
				
					250
				 | 
				
					2.0
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 320/2.3
				 | 
				
					320
				 | 
				
					2.3
				 | 
				
					50
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 320/1.6
				 | 
				
					320
				 | 
				
					1.6
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 400/2.0
				 | 
				
					400
				 | 
				
					2.0
				 | 
				
					55
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 400/1.4 
				 | 
				
					400
				 | 
				
					1.4
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 460/1.6, ,  
				 | 
				
					460
				 | 
				
					1.6
				 | 
				
					60
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 460/1.2
				 | 
				
					460
				 | 
				
					1.2
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 500/1.4
				 | 
				
					500
				 | 
				
					1.4
				 | 
				
					63
				 | 
				
					144
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 500/1.0
				 | 
				
					500
				 | 
				
					1.0
				 | 
				
					1.1
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 750/1.4 
				 | 
				
					750
				 | 
				
					1.4
				 | 
				
					1.5
				 | 
			
			
				| 
					JYZR 750/1.0 
				 | 
				
					750
				 | 
				
					1.0
				 | 
				
					1.1
				 |